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行业新知 | 《Ceramics International》用立体光刻3D打印技术打印高纯度复杂碳化硅结构

行业新知 | 《Ceramics International》用立体光刻3D打印技术打印高纯度复杂碳化硅结构

  • 分类:资讯中心
  • 发布时间:2024-07-17 14:04
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【概要描述】




行业新知






近日,深圳大学机电与控制工程学院Yan Lou带领的团队在《Ceramics International》发表了题为3D printing of high-purity complex SiC structures based on stereolithography的研究,提出了一种基于立体光刻 3D 打印工艺制备高纯度 SiC 结构的新方法,其中使用 SiO 2粉末作为添加剂,将固化厚度从 27.8 μm 增加到 53.0 μm。



原文链接:http://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0272884224014792
十大禁用黄台视频软件APP下载大全科技官网:http://www.xakxcw.com/
如无法打开,请拷贝网址到浏览器查阅。






 

研究内容







传统制造方法难以实现复杂的碳化硅 (SiC) 结构,而立体光刻(SLA)3D 打印技术可以有效地成型出高精度的复杂结构。然而,由于 SiC 粉末的光吸收率增加,制备具有优异固化能力的立体光刻 3D 打印 SiC 浆料是一个巨大的挑战。


为解决SiC浆料光聚合性能不足的问题,本工作采用二氧化硅作为添加剂,研究了亲水和亲油两种类型的二氧化硅粉末,并研究了二氧化硅粒径对浆料体系性能的影响。制备的SiC/SiO 2 /PEA浆料体系,无需预氧化或前驱体浸渍工艺,成功制备出具有复杂结构的高纯度碳化硅,为高纯度复杂SiC结构的增材制造提供了宝贵的参考。



△图1,光聚合3D打印制备碳化硅陶瓷结构原理图(RBSC:硅与碳的反应;H0:原浆的高度;H:上液体的高度;SiCnw:碳化硅纳米线)。



△图2,(a)碳化硅纳米颗粒的SEM形貌及其元素映射EDS、(b) XRD分析和(c)对碳化硅颗粒的尺寸分布。



△图3,亲水性和亲脂性二氧化硅粒子的(a)XRD衍射模式,SEM形态,和(b)亲水性二氧化硅和(c)亲脂性二氧化硅的元素映射EDS图。



△图4,(a)原始碳化硅、H30-SiC和L30-SiC泥浆的光学性能;(b)原始碳化硅、H30-SiC和L30-SiC泥浆的流变特性。



△图5,剪切力下泥浆系统的工作机制;(a) L30-SiC泥浆系统,(b) L30-SiC泥浆系统。



△图6,不同粒径的亲脂性二氧化硅的形态(D50 = 20 nm、D50 = 1 μm和D50 = 10 μm分别为(a)、(b)和(c))。



△图7,(a)原碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的光学性能;原碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的(b)沉降高度比;(c)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的流变特性。



△图8,(a)0PEA、30PEA和50PEA泥浆的光学性能;(b)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的流变特性;(c)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的沉降高度比。



△图9,碳化硅泥浆的光学性能与几个重要因素的关系。



△图10,印刷结构及其烧结工艺示意图。(a)在25◦C下干燥,(b)在1000◦C下热解,(c)在1600◦C下烧结后的样品外观。



△图11,对0PEA、30PEA和50PEA打印物体在1600◦C烧结4h后的XRD衍射分析。



△图12,(1000◦C下(a)0PEA样品烧结;(b),1600◦C烧结4h后的(b),30◦(c)和50PEA (d)样品打印物体的形态和EDS图)。






 

研究结论






本研究通过光聚合3D打印成功制造高纯度复杂碳化硅(SiC)结构。采用疏水性SiO2降低粘度,分级粒径SiO2粉末提高固化厚度和稳定性,并引入紫外线不敏感碳源树脂。烧结后,高纯度SiC结构样品中几乎无SiO2或SiOC残留,氧含量仅0.12%。这为高纯度复杂SiC结构的增材制造提供了新方法。

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近日,深圳大学机电与控制工程学院Yan Lou带领的团队在《Ceramics International》发表了题为3D printing of high-purity complex SiC structures based on stereolithography的研究,提出了一种基于立体光刻 3D 打印工艺制备高纯度 SiC 结构的新方法,其中使用 SiO 2粉末作为添加剂,将固化厚度从 27.8 μm 增加到 53.0 μm。



原文链接:http://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0272884224014792
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研究内容







传统制造方法难以实现复杂的碳化硅 (SiC) 结构,而立体光刻(SLA)3D 打印技术可以有效地成型出高精度的复杂结构。然而,由于 SiC 粉末的光吸收率增加,制备具有优异固化能力的立体光刻 3D 打印 SiC 浆料是一个巨大的挑战。


为解决SiC浆料光聚合性能不足的问题,本工作采用二氧化硅作为添加剂,研究了亲水和亲油两种类型的二氧化硅粉末,并研究了二氧化硅粒径对浆料体系性能的影响。制备的SiC/SiO 2 /PEA浆料体系,无需预氧化或前驱体浸渍工艺,成功制备出具有复杂结构的高纯度碳化硅,为高纯度复杂SiC结构的增材制造提供了宝贵的参考。



△图1,光聚合3D打印制备碳化硅陶瓷结构原理图(RBSC:硅与碳的反应;H0:原浆的高度;H:上液体的高度;SiCnw:碳化硅纳米线)。



△图2,(a)碳化硅纳米颗粒的SEM形貌及其元素映射EDS、(b) XRD分析和(c)对碳化硅颗粒的尺寸分布。



△图3,亲水性和亲脂性二氧化硅粒子的(a)XRD衍射模式,SEM形态,和(b)亲水性二氧化硅和(c)亲脂性二氧化硅的元素映射EDS图。



△图4,(a)原始碳化硅、H30-SiC和L30-SiC泥浆的光学性能;(b)原始碳化硅、H30-SiC和L30-SiC泥浆的流变特性。



△图5,剪切力下泥浆系统的工作机制;(a) L30-SiC泥浆系统,(b) L30-SiC泥浆系统。



△图6,不同粒径的亲脂性二氧化硅的形态(D50 = 20 nm、D50 = 1 μm和D50 = 10 μm分别为(a)、(b)和(c))。



△图7,(a)原碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的光学性能;原碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的(b)沉降高度比;(c)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的流变特性。



△图8,(a)0PEA、30PEA和50PEA泥浆的光学性能;(b)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的流变特性;(c)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的沉降高度比。



△图9,碳化硅泥浆的光学性能与几个重要因素的关系。



△图10,印刷结构及其烧结工艺示意图。(a)在25◦C下干燥,(b)在1000◦C下热解,(c)在1600◦C下烧结后的样品外观。



△图11,对0PEA、30PEA和50PEA打印物体在1600◦C烧结4h后的XRD衍射分析。



△图12,(1000◦C下(a)0PEA样品烧结;(b),1600◦C烧结4h后的(b),30◦(c)和50PEA (d)样品打印物体的形态和EDS图)。






 

研究结论






本研究通过光聚合3D打印成功制造高纯度复杂碳化硅(SiC)结构。采用疏水性SiO2降低粘度,分级粒径SiO2粉末提高固化厚度和稳定性,并引入紫外线不敏感碳源树脂。烧结后,高纯度SiC结构样品中几乎无SiO2或SiOC残留,氧含量仅0.12%。这为高纯度复杂SiC结构的增材制造提供了新方法。

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近日,深圳大学机电与控制工程学院Yan Lou带领的团队在《Ceramics International》发表了题为3D printing of high-purity complex SiC structures based on stereolithography的研究,提出了一种基于立体光刻 3D 打印工艺制备高纯度 SiC 结构的新方法,其中使用 SiO 2粉末作为添加剂,将固化厚度从 27.8 μm 增加到 53.0 μm。

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传统制造方法难以实现复杂的碳化硅 (SiC) 结构,而立体光刻(SLA)3D 打印技术可以有效地成型出高精度的复杂结构。然而,由于 SiC 粉末的光吸收率增加,制备具有优异固化能力的立体光刻 3D 打印 SiC 浆料是一个巨大的挑战。

为解决SiC浆料光聚合性能不足的问题,本工作采用二氧化硅作为添加剂,研究了亲水和亲油两种类型的二氧化硅粉末,并研究了二氧化硅粒径对浆料体系性能的影响。制备的SiC/SiO 2 /PEA浆料体系,无需预氧化或前驱体浸渍工艺,成功制备出具有复杂结构的高纯度碳化硅,为高纯度复杂SiC结构的增材制造提供了宝贵的参考。

△图1,光聚合3D打印制备碳化硅陶瓷结构原理图(RBSC:硅与碳的反应;H0:原浆的高度;H:上液体的高度;SiCnw:碳化硅纳米线)。

△图2,(a)碳化硅纳米颗粒的SEM形貌及其元素映射EDS、(b) XRD分析和(c)对碳化硅颗粒的尺寸分布。

△图3,亲水性和亲脂性二氧化硅粒子的(a)XRD衍射模式,SEM形态,和(b)亲水性二氧化硅和(c)亲脂性二氧化硅的元素映射EDS图。

△图4,(a)原始碳化硅、H30-SiC和L30-SiC泥浆的光学性能;(b)原始碳化硅、H30-SiC和L30-SiC泥浆的流变特性。

△图5,剪切力下泥浆系统的工作机制;(a) L30-SiC泥浆系统,(b) L30-SiC泥浆系统。

△图6,不同粒径的亲脂性二氧化硅的形态(D50 = 20 nm、D50 = 1 μm和D50 = 10 μm分别为(a)、(b)和(c))。

△图7,(a)原碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的光学性能;原碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的(b)沉降高度比;(c)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的流变特性。

△图8,(a)0PEA、30PEA和50PEA泥浆的光学性能;(b)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的流变特性;(c)碳化硅、20 nm、1 μm、10 μm和混合泥浆的沉降高度比。

△图9,碳化硅泥浆的光学性能与几个重要因素的关系。

△图10,印刷结构及其烧结工艺示意图。(a)在25◦C下干燥,(b)在1000◦C下热解,(c)在1600◦C下烧结后的样品外观。

△图11,对0PEA、30PEA和50PEA打印物体在1600◦C烧结4h后的XRD衍射分析。

△图12,(1000◦C下(a)0PEA样品烧结;(b),1600◦C烧结4h后的(b),30◦(c)和50PEA (d)样品打印物体的形态和EDS图)。

 

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